CHICAGO, le 20 mars 2017 (GLOBE NEWSWIRE) - Conformément à sa stratégie visant à transformer les flux de travail de la fabrication en 3D, 3D Systems (NYSE : DDD) a annoncé aujourd'hui la première plateforme de fabrication additive du secteur, modulaire et évolutive. La plateforme de fabrication Figure 4 de 3D Systems qui constitue une rupture majeure par rapport à l'existant permet de fabriquer des pièces en plastique 50 fois plus vite que les systèmes actuels, en faisant considérablement baisser le coût total d'exploitation, tout en offrant une alternative compétitive et très attractive aux techniques conventionnelles.

Une photo pour accompagner ce communiqué est disponible à l'adresse http://www.globenewswire.com/NewsRoom/AttachmentNg/4d3900cc-7a84-4f8c-83e2-437897af7887 .

Fondée sur sa technologie révolutionnaire Figure 4, la nouvelle plateforme de 3D Systems permet aux clients de personnaliser leurs configurations et de choisir des matériaux pour répondre à des applications spécifiques. Les configurations vont de machines à moteur à impression unique à des systèmes de production au débit élevé, entièrement automatisés, qui sont équipés de 16 moteurs d'impression, voire plus, de la livraison automatisée des matériaux et d'un post-traitement intégré.

3D Systems a récemment livré le tout premier système du genre à l'un de ses clients industriels classé au Fortune 50 . Elle prévoit une montée en puissance de ses livraisons aux clients au second semestre de 2017.

« Nous sommes convaincus que notre plateforme Figure 4 inédite va révolutionner la fabrication en transformant la production de masse de pièces prêtes à l'emploi à la fois personnalisées et complexes avec un coût total d'exploitation très attractif par rapport aux méthodes conventionnelles », déclare Vyomesh Joshi (VJ), Président-directeur général de 3D Systems. « Alors que d'autres réalisent la nécessité de passer du prototypage à la production, nous livrons des solutions concrètes à tous les grands marchés verticaux et applications qui aident les clients à résoudre leurs problèmes maintenant. »
Illustration par l'exemple - Figure 4 contre SLA* traditionnel
Configuration de production de Figure 4 avec 16 moteurs d'impression Amélioration
Nombre d'imprimantes requises 225 x Moins important
Débit annuel par imprimante (impressions) 225 x Plus élevé
Surface au sol (pieds carrés) 26 x Moins importante
Main d'oeuvre nécessaire à l'entretien de l'imprimante 45 x Moins importante
Coût de la main d'oeuvre 4 x Moins importants
Investissement de départ 23 x Moins important
Coût total d'exploitation - 5 ans, parc complet 3,5 x Moins important
Pièces (1 million d'unités par an) En amélioration
Coût par pièce (en dollars) 71 % Moins important
Délai d'impression moyen par pièce (en heures) 14,1 x Plus rapide


Gaspillage de matériaux (en grammes) 1,5 x Moins important

Moins d'imprimantes affichant un débit supérieur pour un moindre investissement et un taux d'utilisation des matériaux supérieur.
Coût par pièce produite à l'aide de Figure 4 à environ 30 % du SLA traditionnel.

Dans le cadre de sa stratégie verticale, 3D Systems dévoilera l'une de ses solutions initiales pour le secteur dentaire qui se chiffre en plusieurs milliards de dollars ; cette solution repose sur la plateforme Figure 4 et sur les matériaux de NextDent. Les clients pourront observer la solution lors de sa présentation à l'occasion de l'International Dental Show (IDS) de 2017 qui se déroulera à Cologne, en Allemagne du 21 au 25 mars.

Avec le temps, 3D Systems entend élargir sa plateforme Figure 4 application par application afin de répondre aux besoins particuliers des clients dans les secteurs de la santé, de l'aéronautique et de l'espace, de l'automobile et des biens durables.